نشر الوقت: 2021-11-25 المنشأ: محرر الموقع
وفقًا لتعليمات الدفعة، خذ قائمة المواد لاستلام المواد الخام والمساعدة من قسم إدارة الممتلكات.يجب أن تحتوي المواد المستلمة على تقرير فحص، وفي الوقت نفسه، يجب فحص جودة مظهر المواد الخام بعناية.إذا كانت هناك أشتات وبقع سوداء وما إلى ذلك، فلا يجب استخدامها في الإنتاج.يقوم شخص واحد بالوزن ويقوم شخص آخر بإعادة الفحص.يجب توخي الحذر للتأكد من أن المكونات متوافقة مع اللوائح.املأ سجلات الدُفعات في الوقت المناسب بعد الوزن.قم بمسح الموقع وفقًا لإجراءات التشغيل القياسية (SOP) بعد التخليص.
أضف إيزوبروبيل بالميتات، وحمض دهني، وأحادي ستيارات الجليسريل، وكحول سيتيل، والزيوت المعدنية، وإيثر بولي أوكسي بروبيلين، وإيثر الجلوكوز، وبروبيل بارابين في خزان الزيت لخلاط كريم التجميل على دفعات، وقم بتسخينه وابدأ في التقليب حتى يذوب.عندما ترتفع درجة الحرارة إلى 70-75 درجة مئوية، استمر في التحريك لمدة 5-10 دقائق وحافظ على الدفء لاستخدامه لاحقًا.
أضف الماء منزوع الأيونات والبروبيلين جليكول والجليسرين وثلاثي إيثانول أمين إلى وعاء الماء وفقًا لمكونات الدفعة، وحركه وسخنه إلى 90-95 درجة مئوية، واستمر في التحريك لمدة 20 دقيقة، ثم أضف ألانتوين وميثيل بارابين وحركهما حتى يذوب.حافظ على الدفء عند تبريده إلى 70-80 درجة مئوية لاستخدامه لاحقًا.
2.3.1.ضخ مرحلة الزيت في خزان المستحلب الفراغي، وقم بتشغيل وظيفة التحريك مستحلب فراغإيه خلاط, ضخ ببطء كل مرحلة الماء المذاب في مرحلة الزيت، وحافظ على درجة الحرارة في وعاء الاستحلاب عند 70-75 درجة مئوية، واستمر في التحريك لمدة 10 دقائق، مع ضبط درجة فراغ وعاء الاستحلاب إلى -0.04 ~ -0.08 ميجا باسكال، قم بتشغيله الماء المكثف ليبرد.
2.3.2 أضف محلول اليوريا مكرر (هيدروكسي ميثيل) إيميدازوليدينيل يوريا المحضر (المذيب حوالي 3-5٪ ماء منزوع الأيونات) ويقلب بعد انخفاض درجة الحرارة إلى 50-55 درجة مئوية ، ثم يضاف النكهة ويقلب لمدة 15 دقيقة ، وتنخفض درجة الحرارة إلى 40- 45 درجة مئوية لإيقاف التبريد وإيقاف التحريك وتفريغ المواد ووزنها وملء بطاقة المواد.
2.3.3 يتم تخزين التعتيق والحشو بشكل عام لمدة 24 ساعة ثم يتم ملؤهما بآلة تعبئة المعجون / الكريمة.يجب تقييم جودة المنتج قبل التعبئة، ولا يمكن إجراء التعبئة إلا بعد التأكد من الجودة.
2.3.4 أخذ العينات والتفتيش.
استلام المرهم المؤهل من غرفة التخزين، واستلام الأنبوب البلاستيكي المتوافق مع المنتج من قسم إدارة الممتلكات، وإعداد سجلات إنتاج الدفعة ومستندات الإنتاج.حساب كمية التعبئة وتصحيح كمية التعبئة وفقا للوصفة الحرفية.بمقارنة كمية كل زجاجة بالكمية الموضحة، يجب أن يكون الحد في حدود ±5.0%، ولا يتجاوز الحد الأقصى 2 من العصي العشرة، ولا ينبغي لأحد أن يتجاوز الحد مرتين، ويجب أن يكون متوسط المحتوى الفعلي أكبر من أو يساوي محتواه الصافي المحدد.بعد أن يتم تأهيل حجم التشغيل والموافقة عليه من قبل مشرف الجودة، يتم خرطوم / آلة تعبئة وختم الأنبوب تم افتتاحه رسميًا لملء الإنتاج.أثناء عملية التعبئة، يتم قياس حجم التعبئة وتسجيله كل 30 دقيقة.يجب التأكد من أن الفرق في حجم التحميل يقع ضمن النطاق المسموح به.يجب على المشغل التحقق من جودة مظهر الأنبوب البلاستيكي في أي وقت، ويجب اكتشاف الأنبوب البلاستيكي غير المؤهل في الوقت المناسب، ويجب العثور على السبب وحله قبل الإنتاج.في نهاية الإنتاج، قم بحساب رصيد المواد، واملأ سجلات الإنتاج الدفعي في الوقت المناسب، وقم بمسح الموقع وفقًا لإجراءات التشغيل القياسية (SOP).
وفقًا لمتطلبات وصفة العملية، يتم ترتيب طول القسم لاستقبال الصناديق الورقية والأدلة والشهادات وأفلام POF والكرتون المتوافقة مع هذا المنتج.يجب أن تحتوي جميع مواد التعبئة والتغليف على شهادة فحص قبل استخدامها.لا يجوز استخدام المنتجات دون المستوى المطلوب في الإنتاج.بعد التحقق الصحيح، سيتم إصدار العبوة الخاصة بالمشغل.تتم طباعة الكرتون برقم الدفعة وتاريخ الإنتاج وتاريخ انتهاء الصلاحية وفقًا لمتطلبات العملية، ثم يتم ترميزها بعد التحقق الصحيح.يجب أن يتم تنفيذ التغليف والختم البلاستيكي والملاكمة وفقاً للمواصفات المحددة في تعليمات الدفعة.بعد فحصها من قبل مفتش الجودة، سيتم إغلاق الصندوق وإرساله إلى المنتج النهائي للتخزين المؤقت في المختبر.بعد أن يتم فحص المختبر وتأهيله بالكامل، سيقوم قسم مراقبة الجودة بإصدار شهادة مراجعة المنتج النهائي وإصداره ومن ثم المرور عبر المستودع.في نهاية الإنتاج، تتم معالجة الخردة والمخلفات أو دمجها في الوقت المناسب، ويتم حساب رصيد المواد، ويتم ملء سجلات إنتاج الدُفعات في الوقت المناسب، ويتم تطهير الموقع وفقًا للوائح ما بعد إجراءات التشغيل القياسية.